PROBLEMA:
Una empresa líder en la industria de Bebidas a nivel nacional y mundial enfrento un desafío: la optimización del uso de sus recursos y el consumo de energía. El problema principal radica en un sistema ineficiente de soplado de envases, utilizado para secar el cuello de las botellas antes de que ingresen a la estación de impresión de fechado. La ineficiencia de este proceso está generando costos adicionales.
PROCESO:
El cliente siguió nuestras recomendaciones en ahorro energético conforme a la norma ISO 50001. Detectamos un uso ineficiente del aire comprimido en el soplado de envases, incluso durante horas de baja producción. Para resolverlo, se propuso instalar un sistema automático de control de flujo y adoptar prácticas más responsables y seguras en el uso del aire comprimido para el soplado.
SOLUCIÓN:
Se implementó un sistema automatizado que activa el soplado de envases al detectar su paso. Esto se logra mediante una electroválvula que regula el flujo de aire a una presión más baja, gracias a la incorporación de boquillas especiales que reducen el consumo de aire. La unidad de control es un sistema electrónico que recibe señales de un sensor colocado justo antes de la estación de soplado, permitiendo activar o desactivar la electroválvula solo cuando es necesario. Este sistema optimiza el proceso de soplado y reduce el consumo de energía.
BENEFICIOS:
Reducción de Costos Operativos: La disminución en el consumo de aire representa ahorros financieros considerables a lo largo del año.
Eficiencia Energética: La implementación de boquillas de alta eficiencia y el control automatizado reducen el desperdicio de aire comprimido, promoviendo el uso eficiente de recursos.
Optimización del Proceso: La mejora en la calidad del secado contribuye a un mejor rendimiento general de la impresora y reduce los tiempos de inactividad por mantenimiento.
RESULTADOS DE LA IMPLEMENTACIÓN
Tras la instalación del nuevo sistema, se logró una optimización significativa:
- Reducción del consumo de aire en un 68.15% anual en comparación con el sistema anterior.
- Mejora en la eficiencia del secado gracias
a las boquillas de aire de alta eficiencia y al control automatizado del flujo.
La actualización del sistema de secado en la Impresora Línea 1 ha demostrado ser un éxito, proporcionando una solución efectiva para mejorar la eficiencia operativa y reducir los costos asociados al consumo de aire.
